鉸孔加工,鉸刀壽命很短,是什麼原因造成呢?

2011-09-02 12:22 am
每次做鉸孔加工,鉸刀壽命以及需要H7的加工精度,一直讓我很困擾

我購買的鉸刀是有標明H7的,有時做鉸孔加工,鉸刀只鉸削不到3個孔就不堪用了;有時第一個孔.第二個孔加工後塞規還穿的過,第三個孔後有時就穿不過了


加工前我的鉸刀偏擺都有校正到0.5條內,使用的鉸刀材質是HSS含Co,鉸刀直徑5.5mm,加工材質是鋁合金,孔先加工到5.4mm,再用5.5mm的鉸刀加工,S600, F144

以上我的加工敘述,麻煩前輩們指導一下需要更正的環節或是補充說明一下,讓我知道是哪個地方出了問題


另外,鉸刀的切削轉數有表可以參考嗎?


謝謝

更新1:

to 大老粗 是的,我是用cnc做加工 你提到速度在200-300之間 是指轉速嗎?

更新2:

to 大老粗 那麼鉸刀轉速也是直徑越大轉速越慢嗎? 請問有條件表可以參考嗎?

回答 (4)

2011-09-02 12:41 am
✔ 最佳答案
5.5的鉸刀 鉸鋁合金
速度應該在200-300之間
太快就容易掛點

鑽夾頭的偏移量過大也是不行

2011-09-02 08:33:06 補充:
他寫了 S600, F144
我想他用的是 CNC
所以就沒提 切削液
基本上用CNC的話 那個油是噴不用錢的一樣噴是吧?

5.5的H7
我作會是
中心鑽,5.3鑽孔,5.5鉸刀--- 3次作完
當然鑽頭是新的避免擴孔

2011-09-02 16:46:18 補充:
*****************************************
是的速度 200-300 RPM 就很高了
2011-09-04 2:12 am
除了加工轉速進刀.我覺得下列2項是量產絞孔不能疏忽的.

聚晶鑽石(PCD)與聚晶氮化硼(PCBN)絞刀,由於具有最高硬度、銳利度佳又耐磨耗的優越特性,因此常被應用於引擎、變速器等汽車零件、家電零件等的切削加工領域上。
鋁合金要用鑽石絞刀+礦物油質含量較重的切削油(含油量約50%).
加水使用濃度約10%.
除增加刀具壽命外.才能穫得加工黑亮的絞孔.
2011-09-02 3:45 am
如果 速度快進刀慢 就不會傷刀

精密度 根 平面也會好些

不過' 產量可就低摟

2011-09-01 19:47:46 補充:
我 之前鑽孔 倒角20年

2011-09-01 22:11:26 補充:
意見001阿 10mu 不更精密?
哈 不好意思 我離開工業也是很9了

看你發問 一時懷念 隨便聊下 不要聽我的ㄚ 我亂掰的~~~

看看專業怎說喔~~~
祝福'

2011-09-01 22:13:02 補充:
如果進刀少 應該不用加油吧

2011-09-01 22:14:11 補充:
不是 我是說吃料少 應該不用加油
2011-09-02 12:52 am
大老粗 大哥說的是~~因為速度快~~沒潤滑油會咬削~~而且要分四次加工才會精準~~中心鑽~~鑽頭小的~~鑽頭中的~~鑽頭大的(剩約十條)


收錄日期: 2021-04-27 19:00:23
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