基本..平面度和平行度是兩碼子的事
平面度
是單一平面上所有的點,最高與最低的差距為平面度的值
平行度
則是指與另一平面平行斜率夾角
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平面度量測檢驗方式如下
花崗岩平台
首先要將量測面用白板筆或奇異筆標示
1.最大三角形三個頂點,A,B,C
2.找出量測點
...2.1.X字形法,
.........找出最大直線交叉,含X最外邊四邊,共6線,
.........並於線上等分成六點以上,共36點減去共同四點與交叉點
...2.2.田字法
.........非規則正四邊,但取最大平面類似田字的9點,共6線
.........並於線上等分成六點以上,同2.1項
...2.3.米字法
.........也是比照該平面最大可能範圍找出米字四線和四邊共8線
.........也是將線上分成6點,同2.1項
3.工件固定於平台上,並調整到ABC三點為零點位置
4.記錄2項所有預定量測的點,最高與最低之誤差值,最大值即為其量測平面度
...或者以千分錶慢速順線路徑記錄最高與最低點並標示該點
PS:最大三點ABC當假想基準平面應儘可能超過大過量測點,越接近邊緣越好
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三次元量測就比較輕鬆多了
又有電腦繪圖輔助和計算,很快又方便,也比較準確
1.將量測面先直接點出同花崗岩平台第2項的量測點
2.將工件固定於量測平台
3.於該平面設最大面的平面均值為零點歸零,用電腦翻轉該平面為零點平面座標
4.量測平面上預先點出各線等分的6點,取最大誤差值,即為該平面度
此法對同件,重新量測上,會有相同或接近的值,也不會因人而異
但....都不能算是最準確的平面度,除非將所有平面的點都全部量出
所以平面度量測一般多半無法很明確訂出標準量檢方式,
絕大部份就是要準確就很費時,管制效果又不彰
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另外一般現場多半用鐵尺平壓,看透光方式判定,多半為自主檢查,不易當數據記錄,但可以用圈叉表示有目視確認判合格為文件記錄
也是以最大對角及交叉,一般機械加工完,一般兩對角就差不多可以確定是否OK
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另外一種,是比較常犯錯誤量測平面方式,它是錯誤的方式
就是把量測平面與花崗平台貼合,用厚薄規於四周插量,以最大值為其平面度
我常糾正說,幫我量個碗萊看看,看碗的平面度如何.....
也加上重心位置和支撐點不同有很大影響量測值變不同,
這種方式是毫無根據又無代表性
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還不如用薄長型塊規或大鐵尺,直接對角線平放,然後用厚薄規去量間隙
這數據當平面度的值還好用一點
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另外平行度檢測
在中央標準局,也是不能馬虎,
是以平面的平均線性的斜率夾角來決定數據值出具報告
三次元,也是取單一平面9點以上平均面之斜率,與另一平行面9點平均面之斜率所夾之角度,參考點越多,當然越準
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另外還有裝配平面度及滑軌平行度之鳩尾配合實際量測和單一平面度量測結果也是不同,會有累進公差..多半以重覆平面平均精度為主,也就是實測結果為主,不會單驗平面度而已,多半用於CNC床軌於主軸軌道,以 雷射水平儀校驗
這又是一門學問,要有證照才能操作當CNC校驗師...離題了
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花崗岩人為操作水平要很謹慎,不然誤差會不小,包括固定,量具操作都比較手巧點,如果操作正確還是有準確度,
比起三次元,設備操作人為因素當然就降低很多,速度也快,信任度也高
不過嚴格來說,正確的量測是足夠,以量具誤差千分錶為0.01mm,回程誤差0.02mm,是有點不足,,如果加上花崗岩平面誤差,...是不足以安全確保
而三次元,精度讀數可達0.005mm,是優於花崗岩檢測更精密精度的方式
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一般如果標示0.03平面度,將意味檢驗難度高,除非同意用塊規平放對角,以厚薄規0.03檢驗,不然,幾乎只有上三次元來確保檢驗,成本將高不少
至於平行度0.06,花崗岩就很足夠正確量測於0.02以內問題不大
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平整度和翹曲度並非標準用詞,
平整度大概就是該平面的平面度
翹曲度一般應該是指薄板加工造成內應力被破壞,鬆開夾持產生翹曲問題
定出翹取度,是希望能被控制在一定範圍內
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平面度概念上是以該平面誤差範圍內訂出一假想零點,
所有平面上各點,最高與最低的差值,為該平面度
實際檢驗上有其困難度,
就算把所有點都做到,
檢驗結果成本和效益是不符合一般需求,
所以多半標示有平面度要求者,多半以最簡單方式完成和判定
概念上要懂,操作上要符合客戶要求範圍以內, 檢驗上雙方認同相同驗收之檢驗方式即可,兩者都是平面度
譬如一個完全平行,相同厚度,但翹曲的板料..平行度是OK..平面度NG
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熱處理變形,一般都發生在大型件自重於高溫自重重壓變胖銼曲現象
或平面凸起,長板料變波浪狀,大彎角縮收角度變異等等
所以一般很少精加工後才拿去熱處理
多半是熱處理後均質化,再精加工
就比較不存在變形問題
除了長板料或大彎角等
多半會粗加工預留最低切削量
於熱處理後再精修一刀,以預防變形問題
熱處理如果變形,一般都是平面度而言
不過要求這一般很少,多半都是還要再精加工或磨過,沒多大意義
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