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沃斯田鐵不銹鋼( Austenitic Stainless Steel ) : 沃斯田鐵系不銹鋼有時又稱為18-8系列或
300 系列不銹鋼,其化學成份主要特徵為18% 的鉻和8% 的鎳.18-8不銹鋼的缺點在於
晶界容易析出碳化物,尤其加熱於500~900OC時特別顯著,在晶界析出碳化物時,這附近的
耐蝕性會降低而使晶界受侵蝕,發生粒間腐蝕(Inter-Granular Corrosion).操作場合應避免
這溫度.僅管如此,沃斯田鐵不銹鋼之抗蝕性能仍比肥粒鐵系及麻田塞鐵系不銹鋼為佳,不
能熱處理,其機械性能之改善來自冷作及加工硬化(換句話說,只能以伸線或擠壓的方示獲
得),在高溫及低溫狀況下機械性能仍良好,同時它不帶磁性(但過度擠壓也可能稍有麻田
塞鐵化現像,稍帶磁性).
大約有80%以上之不銹鋼是沃斯田鐵系不銹鋼, 包含有25種以上之不同成份, 但用於緊
固件者只有9種, 可分為三組,每組之成份及性能都差不多.
305( 17% - 19% 鉻, 10.5% - 13% 鎳), 因其高含鎳量,故其延展性亦佳,對鍛造而言亦較
容易.
XM7( 17% - 19% 鉻, 8% - 10% 鎳, 3% - 4% 銅),越來越受歡迎而且價格比305或 384
便宜.基本上而言, 它是一種302修正改良型,有時也稱為302HQ,其硬度較低可塑性
佳,使用在較大鍛造比之緊固件上,但有些規定會限制銅的含量,應特別注意.
303及303Se( 17% - 19% 鉻, 8% - 10% 鎳 ),為一良好之熱間壓造材料,並不適於冷作,
通常用來製造機械用大型螺帽.
304 (18% - 20% 鉻, 8% - 10.5% 鎳, 0.08% MAX 碳 ),為一種嚴格控制含碳量之不銹
鋼,因為其含鉻量較高,所以抗腐蝕性亦佳,冷作或熱作之性能亦佳,通常用來打製較大尺寸
之扣件.
384 ( 15% - 17% 鉻, 17% - 19 % 鎳, 0.08% MAX 碳), 為由卡本特10號合金所發展而
出( Carpenter Alloy NO.10 ), 特別適合於製造冷作十字孔小螺絲及螺帽,其高含鎳量亦使
其加工硬化率相當高.但不幸的是,它成本相當高,384在冷作之後仍不帶磁性,其它沃斯田
鐵系不銹鋼在冷作後都會稍帶磁性而必須固溶退火後方不帶磁性.
316 ( 16% - 18% 鉻, 10% - 14% 鎳, 2% - 3% 鉬), 添加鉬元素改善其抗蝕性,同時其強
度亦為同級不銹鋼中之佼佼者,但添加鉬及高鎳含量則增加其成本.
321 ( 17% - 19% 鉻, 9% - 12% 鎳 )及347( 17% - 19% 鉻, 9% - 13% 鎳) 為安定之不
銹鋼, 321添加鈦, 347添加鈮及鈦,在高溫超過華氏1500度仍可正常運作,因此適用於航太
緊固件及耐高熱緊固件.