塑料PPA-WH117與PPA-WH118有何不同

我沒什麼文化, 簡單回答您的疑問, 請包函不對之處.

WH118：抗紫外綫
WH117 ：高反射性，適合快速周期模型射出，適用於SMD LED封裝.

PPA說明 :
PPA (Polyphthalamide ) 聚鄰苯二甲醯胺，在高溫高濕狀態下，
PPA的抗拉強度比尼龍6高20%，
比尼龍66更高；
PPA材料的彎曲模量比尼龍高20%，
硬度更大，
能抗長時間的拉伸蠕變；
且PPA的耐汽油、
耐油脂和冷卻劑的能力也比PA強；
一種耐高溫尼龍，這種材料可以耐200℃的持續高溫，並且還能保持良好的尺寸穩定性。
　　聚鄰苯二甲醯胺（簡稱PPA）樹脂是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸爲原料的半芳香族聚醯胺。既有半結晶態的，也有非結晶態的，其玻璃化溫度在255°F左右。

非結晶態的PPA主要用于要求阻隔性能的場合；半結晶態的PPA樹脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工藝。下文主要介紹後者——半結晶態PPA 樹脂，特別注明的除外。半結晶態PPAS的熔點約爲590°F，以不透明矩形切片的形式供應。

　　由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應用範圍。這些性能和優良的耐化學性一起，使PPA成爲汽車工業許多用途的候選者。趨向更好的空氣動力學車身設計連同更高性能的馬達，將提高發動機箱的溫度，使傳統的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成爲製作下述部件的候選材料之一：
汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管綫元件和電氣元件。

一、基本特性
耐高溫尼龍-聚對苯二醯對苯二胺PPA具有耐高溫、極高的焊强度和任性、高溫條件下的機械性能和耐磨性遠遠超越一般工程塑料，其熔點達到315℃.甚至在290℃高溫下仍具有優异的機械和電氣性能。PPA可以替代許多昂貴的特種材料以及金屬，成爲薄壁連接器的標準材料解决方案，憑藉其可加工性、焊縫强度及韌性，以及承受IR回流焊接等工藝的能力，可以取代LCP,PPS等特殊材料。特點如下：

1、優秀的耐高溫性能
2、高溫下仍具有高鋼性、高强度
3、極佳的尺寸精度及穩定性和低翹曲性
4、良好的耐化學性
5、物性受吸水率影響極小
6、良好的表面品質、易成型

二、應用
1、汽車工業：進氣歧管、汽車電機支座、端盒
2、電子電器：軸承支座、開關外殼、變壓器外殼、其他各種支座、連接器
3、油田用品
4、體育用品等

我覺得兩位前輩敘述切入點不同，敘述面向不同，都說的很有內容，感謝兩位前輩分享。

你好 :

此3種材料都是耐高溫 尼龍類 差異在吸濕程度

尼龍最大的優點也是缺點 吸濕

吸濕優點如 PA6 PA6/6 PA46 高吸濕性 韌性很好

低吸濕性 PA 6/12 PA12 PA6T PA9T

SMD是要低吸濕性

因為SMD 目前溫度約260度C -- 280度C 在此高溫下塑料內的水會迅速澎漲 讓塑膠起水泡 破壞成品

選SMD尼龍規格 主要在選低吸濕規格