用風煤 cut 鋼板, 鋼板的厚度問題

( 風煤 ) 氧 ～ 乙炔切割的過程與原理

氣割是利用氣體火焰將被割的金屬預熱到燃點(即該金屬在氧氣中能夠劇烈燃燒的溫度)，再向該處噴射高壓氧氣，使金屬燃燒(劇烈氧化) ，形成熔渣(氧化物)和放出大量熱能，並借助高壓氧氣的吹力，將燃燒產生的溶渣吹掉，而所放出的熱心能又進一步加熱下層金屬達到燃點。
預熱、燃燒、吹渣能夠次序地重複進行，並移動割咀便成了切口，亦即是氧～乙炔切割的過程。由此看來，利用氧～乙炔切割實質是金屬在純氧氣中燃燒，而不是將之熔掉。

氧～乙炔切割的條件

(一)金屬的燃點必須低於熔點，只有這樣才能保証金屬在固體狀態下燃燒，否則金 屬被熔化，不能得到切割的效果。

(二)金屬燃燒生成的溶渣(氧化物)之熔點必須低於金屬的熔點，並且黏度小，流動性好，以利於氧氣流吹除，否則將會阻礙氣割的正常進行。

(三)金屬燃燒時要放出大量熱能以保証下層金屬有足夠的預熱溫度，使氣割操作不斷進行。

(四)金屬的導熱性不應太高。如果工件有良好的導熱性，則預熱火焰及金屬燃燒所供給的熱量會很快被傳導散失，使預熱處溫度下降，由於銅和鋁具有較高的導熱性，故不能適用此方法切割。

＊基於以上之條件，只有低碳鋼才適合此方法切割＊

氧～乙炔切割壓力調節參考

切割咀 in 3/32 切割鈑 in 6" 乙炔 psi 10 氧氣 psi 80 速度 in/min 4—5 適用於垂直切割

超過1"鋼鈑拮吼先在中央鑽穿一小孔再進行拮吼

鐵熔點1530℃ 氧化物熔點1300℃—1500℃
低碳鋼熔點1500℃—1530℃ 氧化物熔點1300℃—1500℃
高碳鋼熔點1300℃—1400℃ 氧化物熔點1300℃—1500℃

正常手工操作風煤切割鋼板之有效厚度大多少於1英吋，但都有技師加裝輔助工具及穩定裝置係可以切割至6"厚之鋼板；但如果拮孔嘅直徑不大（少於2")可以用鑽床比較準確。。。。
圖片參考：http://hk.yimg.com/i/icon/16/26.gif

要睇你支風煤鎗咀及配件。有D用燒焊用例如維修雪櫃及冷氣 燒D銅喉仔冇問題，
基本上你睇支鎗D火長度就可知 Cut 到幾厚 、最高溫度只有火舌前端、2吋厚都可以。