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介紹
1. 使用範圍
壓縮成形(COMPRESSING MOLDING)及轉移成形(TRANSFER MOLDING)為塑膠製品的加工技術。壓縮成形是將塑膠材料在密閉模型中,經加熱加壓之後,塑成特定的形狀。為最簡單的一種塑膠成形加工方法。移轉成形是先將塑料在分離室加熱熔融,繼而壓入另一封閉的模腔中硬化定形。
2. 名詞解釋
(1) 塑膠︰塑膠為一族由原子鍵形成的巨分子合成物料,此等物料在製造過程時,係軟化及可塑性,但最後成品是硬質。塑膠的使用範圍非常的廣泛,舉凡與食衣住行相關的物品,都與塑膠有相當的關係。在實用性質上,可以代替玻璃、木材、金屬、油漆、陶瓷、各種纖維、皮革、甚至部分的鋼鐵。
(2) 熱可塑性塑膠(THERMOPLASTIC)︰又稱熱塑性塑膠,塑膠原料在模中加壓及加熱時,並無化學變化,亦不產生永久的硬化。再次加熱又行軟化,冷卻後又行變硬,故廢料亦可一再的利用。
(3) 熱硬化性塑膠(THERMOSETTING)︰又稱熱固性塑膠,塑膠於加熱時造形,使用壓力或不使用壓力,製品即成為永久硬化,意即重行加熱亦不再軟化,不能做第二次的造形。
3. 構造、形式種類、優點
(1) 壓縮成形通常使用的設備是立式的壓力機(PRESS),壓力機的構造一般包括承座,其上有四根支柱,支柱上裝有固定模板及活動模板。固定模板置於上方時稱為上移式,置於下方時稱為下移式。若依照壓縮動力的不同,可分為油壓機、氣壓機及螺桿式壓力機。為最簡單的一種塑膠成形加工方法。
(2) 轉移成形是由壓縮成形演變而來的熱固性加熱法,在加工的過程中,將壓縮成形中加熱及交聯階段分開在兩個不同的地方進行。移轉成形是先將塑料在分離室加熱熔融,繼而壓入另一封閉的模腔中硬化定形。當所欲成形之零件太複雜,或零件含有插件時,用壓縮成形可能有破壞零件或移動插件之虞。衍自壓縮成形法的轉移成形法正可以克服這些缺點。轉移成形的設備可分為釜轉移(POT TRANSFER)及柱塞成形(PLUNGER MOLDING)。
(3) 使用場所(作業)、行業、職種、相關作業環境:壓縮成形及轉移成形的設備,廣泛使用於塑膠製品製造業。一般以中小企業為主。由於所使用的塑膠原料為粉狀或顆粒狀,容易造成環境污染,且加工的過程中,需用到熱源,因此作業環境的溫度較高。
http://www.iosh.gov.tw/data/f17/sdse024t0027.htm 這還有圖呢!